□ 全部可檢出 □ 全部可檢出（存在過度判定） ■ 部分可檢出（6個(gè)孔中有2個(gè)可檢出） □ 不可檢出 □ 需要追加檢查

檢查結(jié)果】
由于未收到客戶對于本次檢查對象孔洞的判定結(jié)果，我們已通過?視確認(rèn)將可?的劃痕作為缺陷進(jìn)?了檢測。
在6個(gè)被檢孔洞中，有2個(gè)孔洞通過?視檢測到了可?的劃痕。剩余的4個(gè)孔洞，?論是通過?視還是數(shù)據(jù)分析，均
未發(fā)現(xiàn)劃痕或其他缺陷，因此未檢出。（請參考第5?及之后的成像數(shù)據(jù)）
【制造商意?】
請客戶也確認(rèn)本次檢測出的缺陷部位是否符合缺陷規(guī)格，即這些是否確實(shí)為應(yīng)檢出的缺陷。另外，在檢測出缺陷的
第②和第⑤個(gè)?作件中，還存在對?缺陷部位的誤檢。如果是在清洗前的狀態(tài)下進(jìn)?檢查，由于污垢的附著，可能
會導(dǎo)致難以捕捉到真正的缺陷部位，或者像本次?樣，將污垢誤判為缺陷。因此，如果考慮引?系統(tǒng)進(jìn)?檢測，請
考慮將其安排在清洗后的?序中進(jìn)?。此外，關(guān)于④A和④B兩個(gè)孔洞，由于本次提供了切割?作件作為樣本，因
此能夠進(jìn)?拍攝。但在正規(guī)產(chǎn)品中，可能會因?yàn)樘筋^?架等部件的接觸??法進(jìn)?全?度的檢查?？紤]到實(shí)際的檢
查環(huán)境，我們認(rèn)為有必要評估在產(chǎn)品狀態(tài)下進(jìn)?檢查的可?性。（詳情請參閱第3?）
【后續(xù)推進(jìn)?案】
基于本次結(jié)果，如果您考慮引?內(nèi)孔瑕疵檢測系統(tǒng)，我們?先建議在圖紙上評估④A和④B部位在產(chǎn)品狀態(tài)下是
否可以進(jìn)?檢查，并隨后進(jìn)?n次追加驗(yàn)證（有償）。在進(jìn)?追加驗(yàn)證時(shí)，由于?法從垂直?度對?作件進(jìn)?檢
查，因此請考慮準(zhǔn)備能夠固定?作件并調(diào)整?度的治具。同時(shí)，請您提供客戶檢查結(jié)果，以便我們能夠驗(yàn)證內(nèi)
孔瑕疵檢測系統(tǒng)的檢測精度。請做好相應(yīng)準(zhǔn)備。此外，如果本次除樣本外還有其他?動(dòng)檢查對象?作件、檢查
對象孔洞、缺陷類型等，請?并準(zhǔn)備，并確保提供的樣本為清洗后的樣本。我們希望您能安排?次會議，以討
論包括后續(xù)推進(jìn)?案在內(nèi)的相關(guān)事宜。請您考慮并回復(fù)，謝謝。