方案概述：

本方案利用三個(gè)高精度近距離激光測(cè)距傳感器分布在薄板材料寬度方向的三個(gè)位置，以底部的輥軸為基準(zhǔn)點(diǎn)，通過歸零測(cè)距傳感器，可以測(cè)量材料上表面的高度位置信息，從而間接計(jì)算材料的厚度。

具體步驟如下：

1. 安裝傳感器：將三個(gè)激光測(cè)距傳感器按照預(yù)先確定的位置安裝在輥軸上，確保傳感器與材料表面之間的距離適當(dāng)且穩(wěn)定。

2. 歸零傳感器：在材料未經(jīng)過時(shí)，對(duì)三個(gè)傳感器進(jìn)行歸零操作，使其讀數(shù)為零。這樣可以消除傳感器本身的誤差，提高測(cè)量精度。

3. 材料通過測(cè)量區(qū)域：在材料從輥軸上通過時(shí)，激光測(cè)距傳感器會(huì)立即開始進(jìn)行測(cè)量。傳感器會(huì)顯示材料上表面的高度位置信息。

4. 獲取測(cè)量數(shù)據(jù)：將三個(gè)傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)記錄下來，得到材料在不同位置的高度信息。由于材料基本與輥軸貼合，可以認(rèn)為測(cè)得的位移差值即為材料的厚度。

5. 數(shù)據(jù)分析與處理：結(jié)合設(shè)備系統(tǒng)的其他部件，比如考慮材料的形變、刺痛的張力等因素，通過上位機(jī)的大數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)功能，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理。多次驗(yàn)證，取最合適的數(shù)據(jù)，以獲得準(zhǔn)確的厚度數(shù)值。

6. 選擇合適的傳感器：在材料測(cè)量中，選擇寬光斑的激光傳感器是較優(yōu)的選擇。它具有覆蓋面更大的優(yōu)勢(shì)，特別適用于粗糙表面的測(cè)量。其工作原理是在整個(gè)測(cè)量區(qū)域內(nèi)取平均值，獲得的值更貼近真實(shí)值。相比之下，選擇小光斑的激光傳感器可能會(huì)因?yàn)榇蛟诟叨绕呋蚱偷狞c(diǎn)而導(dǎo)致測(cè)量失真。

總結(jié)：

通過利用三個(gè)短距離高精度激光測(cè)距傳感器分布在薄板材料寬度方向的三個(gè)位置，結(jié)合歸零操作和數(shù)據(jù)分析處理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輥軸上材料厚度的測(cè)量。同時(shí)，在傳感器選擇上，寬光斑的激光傳感器能夠提供更準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，適用于不同表面粗糙度的材料測(cè)量。