導讀
風洞測試中對機翼翼型的二維測量,是眾多空氣動力學應用中模型預測的關(guān)鍵技術(shù)。這類測試中,一般需要測量翼型在不同的受風角度下的受力和俯仰力矩,受風角度(攻角)的細微變化能夠造成力和力矩的大幅變動,因此,對攻角的精確測量是這類測試中的主要技術(shù)需求。本研究在風洞中采用了多個激光位移傳感器,通過測量風洞壁與機翼之間的距離來精確計算模型的位置。測量結(jié)果表明了該技術(shù)能夠測得以往無法得到的模型變形和偏轉(zhuǎn),從而提供更加精確的攻角測量。
背景
風洞測試結(jié)果通常用來驗證數(shù)值模型,測得的力、扭矩二維系數(shù)能夠進一步推導得到發(fā)動機或者機翼的力和力矩??諝鈩恿W中常提到的力和力矩對模型的幾何形狀和攻角參數(shù)非常敏感,1°的攻角的變化會造成升力系數(shù)11%的變化,這也就意味著在機翼風洞模型的測量中,攻角精確測量的重要性。
典型的測量方案采用的是機翼舵轉(zhuǎn)臺貼裝磁性編碼器,磁性編碼器的分辨力較低,例如本研究中模型達到6000N的升力和500Nm的俯仰力矩后形成的攻角偏置量,無法被磁性編碼器分辨。并且由于扭曲和彎曲造成的翼展方向的非線性偏轉(zhuǎn),也會對測量造成影響,無法判斷具體的空氣動力學狀態(tài)。
在風洞模型中引入加速度傳感器能夠解決這個問題,加速度傳感器輸出量的積分反映了模型的位移量和方向。引入多個加速度傳感器并且持續(xù)記錄,則可以跟蹤模型中多個點的位移量和方向。除此之外,還有相機跟蹤標志點后處理得到模型偏轉(zhuǎn)變形的測量技術(shù),以及激光干涉儀跟蹤模型位置的方案,但是這兩個技術(shù)都存在復雜、成本較高的弊端。
創(chuàng)新
本文工作采用激光三角法位移傳感器實現(xiàn)模型和風洞墻壁之間距離的測量,這個方案采用商用產(chǎn)品,具有高精度的絕對距離測量能力,并且不會和其他風洞測量設備產(chǎn)生干涉。
技術(shù)
本文中的風洞測試段是7.3m長,橫截面為1.85m*1.85m的長方體區(qū)域,風洞墻壁由實心鋁板組成,機翼采用0.8m長的DU96-W-180機翼,機翼的舵轉(zhuǎn)臺角度采用Renishaw LM10直線磁性編碼器進行測量。典型的試驗方案是,轉(zhuǎn)動舵轉(zhuǎn)臺到特定角度后進行鎖定,開啟風洞3-4秒,然后安裝與90個點位的氣壓傳感器進行氣壓測量,氣壓數(shù)據(jù)綜合可以得到機翼的升力系數(shù)和轉(zhuǎn)矩系數(shù)。四路激光位移傳感器安裝在風洞的獨立位置處,如圖1所示。
圖1. 風洞模型中機翼和激光位移傳感器的安裝圖
使用過程中,激光位移傳感器的溫漂誤差通過線性回歸來進行補償,見圖2所示。同時,在關(guān)閉風洞進風情況下,機翼在攻角±16°之間步進旋轉(zhuǎn),通過記錄角度數(shù)據(jù)和四路激光器的數(shù)據(jù)完成校準,如圖3,思路激光測量得到的位移量和轉(zhuǎn)動的角度之間存在映射關(guān)系,圖的下方同樣給出了映射的不確定度。
圖2. 激光位移傳感器的溫漂曲線
圖3. 激光位移傳感器和轉(zhuǎn)角之間的校準曲線
接下來便是開啟風洞進行實際的實驗測量環(huán)節(jié),激光位移傳感器得到的數(shù)據(jù)和舵轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)角之間的不一致代表了機翼產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)和變形,具體分析內(nèi)容請見原文??偨Y(jié)來看,這種基于激光位移傳感器的測量方案能夠測得機翼模型<0.15°的偏轉(zhuǎn)量,以及<2mm的變形量,相較于其他的測量方案具有較高的實用性和可操作性。
關(guān)鍵詞:激光位移傳感器;風洞測試;CMOS線陣相機